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自動裝配 自動裝配技術用於大批量的生產，為此需要采用流水作業的方法，給出了一個引腳元器件的自動裝配係統流程圖。自動裝配係統的**個方案主要用來將軸心引腳元器件插人印製電路板，使用如下幾種加工過程將元器件帶進安裝位置，例如元器件體卷帶、元器件引腳卷帶以及儲存送料。元器件引腳卷帶加工已經標準化，大多數軸心引腳元器件都可以從這種引腳卷帶的形式獲得 (層間隔離器) 軸心引腳元器件早期的自動裝配方案非常簡單，工作台的上部單元基本上由插入裝置、彎曲端頭、卷帶式連載元器件以及可以旋轉的鐵砧組成。元器件從卷帶中切下後由內側成形器和外側成形器形成訂書釘狀，然後將其推向下方插入印製電路板上的通孔中。 在現代設備中，每一個元器件在電路板上的定位都需要使用縮放儀設備檢查。*初使用的手工操作的縮放儀使用觸針和模板，將電路板放置到適當的位置以便於元器件的插入，後來同樣的人工係統升級為數控設備，隨著計算機的廣泛應用，人們引入了計算機數控係統(CNC)，這一自動裝配順序機投入使用後，元器件封裝的標準化就成為了必需。